Прецизни пластмасови изделия от форми
Описание на продукта
За пластмасовите прецизни форми, частите са малки, но изискват високи изисквания за толеранс. Ние предлагаме пълна гама от услуги - от разработване на продукти и прототипи до решения за изграждане на високопроизводителни форми. Нашето портфолио непрекъснато се разраства и нашите клиенти са постоянно доволни от своите проекти. Моля, не се колебайте да разгледате нашето портфолио от завършени работи и ако имате някакви въпроси, свържете се с нас и ние ще се радваме да ви помогнем и да започнем вашия проект.
Процес
Процесът на шприцване на пластмаси е много важен за All Star и ние разполагаме със система за управление на процесите с дългогодишен опит в производството на матрици. Всяка матрица има свой собствен процес и преди да започнем проекта за матрицата, ние ще изготвим график за процеса на матрицата и ще го актуализираме всяка седмица за нашия клиент.
Стъпка 1: Чертеж или ваша мостра
За оферта за калъп са необходими 2D или 3D дизайн на продукта (или клиентът може да направи снимка на пробата и да посочи размерите) и подробна информация за пластмасовата част.
Стъпка 2: Проектиране на 3D чертеж за детайл
След потвърждаване на проекта за пластмасова матрица и получаване на подробности от нашия клиент, дизайнерът от техническия отдел на All Star ще проектира 3D чертежа за пластмасовата част. Ние проектираме това, което клиентите искат, така че комуникацията с нашия клиент за дизайн на пластмасови изделия е много важна.
Стъпка 3: 3D дизайн за пластмасова форма
Веднага щом получим потвърждение за дизайна на частите от нашия клиент, ще започнем 3D дизайна на матрицата според спецификацията на клиента за машина за шприцване на пластмаси. Можем да проектираме матрицата според стандарта DME или HASCO.
Стъпка 4: Производство на мухъл
Стоманата за форми и другите компоненти на формите ще бъдат поръчани от нашия доставчик след потвърждаване на дизайна на формата. Производството на формите ще се извършва стъпка по стъпка, като грубо фрезоване, пробиване на отвори, закаляване, ерозионна обработка, фино фрезоване, сглобяване и др. Всички продукти на Stat plast имат собствена система за контрол на качеството за всяка стъпка от производството на форми.
Стъпка 5: Следа от мухъл и регулиране
Формата ще бъде тествана за първи път, след като е сглобена в нашите хаитянски машини за шприцване (обикновено я наричаме T1). Междувременно нашият техник ще извърши някои корекции на матрицата по време на пробното ѝ изпитване. Ще изпратим пробите от тестването на матрицата на нашия клиент за проверка, заедно с доклад за тестването на матрицата и видео от тестването.
Стъпка 6: Финална обработка и проба с мухъл
Ще подобрим матрицата, когато получим обратна връзка от нашия клиент и тестваме матрицата отново.
Стъпка 7: Доставка
Ще опаковаме матрицата със спецификация на матрицата, видео за тестване на матрицата и резервни части в дървена кутия и след това ще я изпратим до клиента.
