Форми за прецизни пластмасови продукти
Описание на продукта
За пластмасовите прецизни форми частите са малки, но се нуждаят от високи изисквания за толерантност. Ние предлагаме пълна гама от услуги от разработване на продукти и прототипи до решения за изграждане на високопроизводителни форми. Нашето портфолио непрекъснато се разраства и нашите клиенти са постоянно доволни от своите проекти. Моля, не се колебайте да разгледате нашето портфолио от завършена работа и ако имате въпроси, свържете се с нас и ние ще се радваме да ви помогнем и да започнем по вашия проект.
Процес
Процесът на леене под налягане на пластмаса е много важен за All Star и ние разполагаме със система за управление на процеси с дългогодишен опит в производството на форми. Всяка форма има свой собствен процес и преди да започнем проекта за матрицата, ние ще направим график за процеса на обработка на матрицата и ще актуализираме всеки седмица за нашите клиенти.
Стъпка 1: Чертеж или ваша проба
2D или 3D дизайнът на продукта (или клиентът може да направи снимка на пробата и да посочи размерите) и подробната информация за пластмасовата част са необходими за котировка на формата.
Стъпка 2: Проектирайте 3D чертеж за част
След потвърждаване на проекта за пластмасова форма и запознаване с детайлната заявка от нашия клиент. Дизайнерът от техническия отдел на All Star ще проектира 3D чертежа за пластмасова част. Ние проектираме това, което клиентите искат, така че комуникацията с нашите клиенти за дизайна на пластмасови продукти е много важна.
Стъпка 3: 3D дизайн за пластмасова форма
Веднага след като получим потвърждение за дизайна на частта от нашия клиент, ние ще започнем 3D дизайна на формата според спецификацията на машината за шприцване на пластмаса на клиента. Можем да проектираме матрица според стандарта DME или HASCO.
Стъпка 4: Производство на мухъл
Стоманената форма и други компоненти на матрицата ще бъдат поръчани от нашия доставчик след потвърждаване на дизайна на матрицата. Производството на матрици ще се извършва стъпка по стъпка като грубо фрезоване, пробиване на дупки, закаляване, EDM, довършително фрезоване, сглобяване и т.н. Всички Stat plast имат собствена система за контрол на качеството за всяка стъпка на производство на матрици.
Стъпка 5: Пътека и настройка на мухъл
Мухълът ще бъде тестван за първи път, след като формата е готова, сглобена в нашите HAITIAN машини за шприцване (обикновено го наричаме T1). Междувременно нашият техник ще направи някои корекции на матрицата по време на изпитването на мухъл. Ще изпратим пробите от тестването на мухъл на нашия клиент за проверка. с доклад за тестване на мухъл и видео за тестване.
Стъпка 6: Окончателна обработка и тестване на мухъл
Ние ще подобрим матрицата, когато получим обратна връзка от нашите клиенти и тестваме матрицата отново..
Стъпка 7: Изпращане
Ние ще опаковаме матрицата със спецификация на матрицата, видео за тестване на матрица и резервни части в дървена кутия и след това ще изпратим до клиента.
