Форми за издухване на пластмасови маси и столове

Кратко описание:

All star plast не само прави пластмасова маса за шприцване, но също така може да направи пластмасова маса за издухване.

Процесът на издухване има много предимства, особено в сравнение с други методи за производство на пластмаса. Първо, формоването чрез раздуване е по-евтино от формоването под налягане. Отчасти това е така, защото изисква толкова малко инструменти. Второ, за разлика от много други, раздувното формоване е подходящо за производство на пластмасови части, които са кухи. Трето, раздувното формоване има по-бързо време на цикъл от други процеси, като например ротационно формоване. Друго предимство на раздувното формоване е способността му да извършва големи производствени серии. Освен това може да се използва за формоване на сложни части.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание на продукта

All star plast е в състояние да предостави цялостни и интегрирани технологични решения за голямо разнообразие от приложения за формоване чрез раздуване в редица индустрии, включително над 15 години опит в пластмасови продукти от формоване чрез раздуване. Нашият опитен екип е квалифициран и лицензиран да произвежда прецизно проектирани механични ножове, които могат да режат или подрязват частта по време на цикъла на формоване. Тези решения включват проектирани прибиращи се остриета, сложни прибиращи се устройства за отвиване, механизми, които могат да изрязват дупки в частта по време на цикъла на формоване, устройства за премахване на изглаждане на части, интегрирани в матрицата, и механизми на сърцевината. Всички тези решения спомагат за гъвкавостта на дизайна на продукта.

В сравнение със столовете, произведени чрез леене под налягане, столовете, произведени чрез екструзионно издухване, имат следните предимства:

1. Цената на машините за раздувно формоване, особено на раздувните форми, е ниска. При формоване на подобни продукти цената на машините за формоване чрез раздуване е около 1/3 от тази на машините за шприцване, а производствените разходи на продуктите също са ниски.

2. В процеса на издухване на стола, заготовката на стола се използва за формиране на пластмасов стол под по-ниско налягане през главата на машината и се надува при ниско налягане. Продуктът има малко остатъчно напрежение, устойчивост на разтягане, удар и защита на околната среда. Производителността на различни щамове е по-висока и има по-добра производителност. Когато столът за леене под налягане е формован чрез инжектиране, стопилката трябва да премине през плъзгача на формата и портата под високо налягане, което ще причини неравномерно разпределение на напрежението.

3. Относителната молекулна маса на пластмасовите суровини за издухване е много по-висока от тази на пластмасите за инжектиране. Следователно, столът, направен чрез формоване чрез раздуване, има висока якост на удар и висока устойчивост на напукване при стрес от околната среда.

4. Тъй като формата за издухване се състои само от женска форма, дебелината на стената на продукта може да се промени чрез просто регулиране на празнината между отвора на матрицата или условията на екструдиране, което е много полезно за продукти, които не могат точно да се изчислят необходимата дебелина на стената предварително. Цената за промяна на дебелината на стената на продукта за леене под налягане е много по-висока.

5. Формованият чрез раздуване стол може да произведе сложен, неправилен и монолитен стол. Когато използвате леене под налягане, след производството на два или повече продукта, те трябва да се комбинират с щракване, свързване с разтворител или ултразвуково заваряване.

Точността на формованите чрез раздуване столове обикновено не е толкова висока, колкото на продуктите, формовани под налягане; външният вид на формованите под налягане столове често е груб, което се определя от техните различни процеси. Що се отнася до въпроса кой е по-добър, издухнат стол или шприцован стол, мисля, че зависи от конкретните нужди


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете